擺動缸旋轉密封增效機理是針對密封失效提出的，旋轉密封的失效準則和失效依據采用的是旋轉密封面上較大接觸壓力大于工作油壓，和密封元件受到的剪切應力小于密封材料的抗剪強度。合理的旋轉密封設計應該在保證旋轉密封有效的前提下，平衡密封面上的接觸壓力、油膜厚度、磨損等因素。
 
1、合理的旋轉密封結構

旋轉密封結構設計包括旋轉密封的截面形狀、密封溝槽參數、密封元件的材料及密封間隙等，旋轉密封面接觸壓力的分布受密封元件的截面形狀的影響。為提升旋轉密封性能和密封面的接觸帶寬，可以改變旋轉密封的截面形狀，優(yōu)化密封面接觸壓力分布。溝槽設計參數影響密封元件的預壓縮率，預壓縮率決定密封的初始預壓力。合理的溝槽參數可以獲得合理的初始的密封預壓力和密封間隙，通過確定合理密封間隙來避免密封的擠出，避免密封元件被咬傷，保證密封的可靠性。

2、合適的密封材料

旋轉密封材料的彈性變形、耐壓、耐磨等性質影響旋轉密封性能。螺旋擺動油缸?中旋轉密封的設計，希望在盡可能少的泄漏量的前提下獲得較小摩擦，防止旋轉密封擠出，以避免旋轉密封的過度磨損，維持旋轉密封性能。這對旋轉密封材料提出矛盾的，甚至是相互排斥的綜合要求，要求密封具備良好的可塑性，同時保持形狀穩(wěn)定且耐磨；要求密封保證有較大的實際接觸壓力，同時要保證密封接觸面上的摩擦力不能過大。

此外減小旋轉密封面間的摩擦，旋轉密封的摩擦主要是受相對運動表面間油膜厚度的影響，螺旋擺動油缸?根據油膜厚度分成三類：靜摩擦、混合摩擦、油液摩擦。降低摩擦力可以通過改變密封元件的截面形狀、改善潤滑狀態(tài)、選擇抗磨損性能好的密封材料等等。